“很好。”王林接过来翻看。
王林是机修工出身，他对公司每家工厂的每一条生产线都了若指掌。
他也要求公司的技术部门对每条生产线都做了档案，每个月都要进行维护汇总给他过目。
生产线的维护，是为了确保人员、设备安全，也是为了延长生产线使用寿命，满足生产需求。设备管理人员应每天监督和检查设备维护情况，并做好相关记录。
电路、气路、油路及机械传动部位如导轨等，班前班后要检查、清理。工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理，大问题做好配件准备，统一全线停机维修。做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。
大型生产线，一般都有两种维修方法。
一是最常见的同步修理法，在生产当中，如果发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
二是分部修理法：生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分进行修理。保证生产线在工作时间不停产。
另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。
王林要求技术部门每月都提交维护记录的目的，就是为了预修！
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